产品介绍：

产品性能优异DN100双相不锈钢鲍尔环填料2205材质由金属板制成，环壁上开有两排内舌瓣窗孔。每排窗洞里有五个舌叶。每一片舌叶向环状弯曲并指向中心，在中心重叠。上下窗位置错开。因为其材质的特殊性，适用于各种分离、吸收、脱吸装置，常减压装置，合成氨脱碳、脱硫系统，乙笨分离，异辛烷/甲笨分离等。

产品性能：

产品性能优异DN100双相不锈钢鲍尔环填料2205材质一种新型的填料，也是现在应用非常广的一种填料。鲍尔环是在拉西环的基础上作了很大改进，虽然环外径也是等于高度，但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗，每层窗孔有5个舌片。这种优良的结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面。因此该填料与拉西环相比，处理量可大50%以上，而压降低一半。

由于此填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，此填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，此填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。

产品材质：

2205材质用的是双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内

案例分享：

安钢焦化厂2005年建成投产的焦油加工装置采用烟道气分解和硫酸调质相结合的粗酚制取工艺，2008年以前粗酚的收率仅维持在理论收率的6．8％，造成企业成本上升、环境污染、设备老化加剧等问题。分解塔是生产粗酚的关键设备，而填料是分解塔的重要组成部分，是酚钠与烟道气有效成分反应的载体。因此合理选择填料对提高粗酚产量起至关重要的作用。2008年8月对分解塔的填料进行全面检查，发现分解塔内堵塞严重，塑料花环填料有明显变形、聚合、结块等外部特征。对附着在填料表面的固体物进行化验分析后确定是结晶和微量粗酚。经分析，分解反应产生的热量使塑料花环填料软化变形并发生热聚合，减小了比表面积，生成的不能及时排出，在高温下脱水形成结晶并附着在塑料花环填料表面，进一步减少了比表面积，造成恶性循环，因此塑料花环的软化特性不适合高温下的分解反应。经过现场了解及工艺计算后决定更换填料不锈钢鲍尔环填料由不锈钢薄板冲压卷制而成，在环壁上开出2排带有内伸舌叶的窗孔。同一水平面每排窗孔有5个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相通，上下2层窗孔的位置相互错开，一般开孔总面积约为整个环壁面积的 35％，使塔内气体和液体能够从窗口顺畅通过。这种不锈钢材料既能防止软化结块，又能避免因冲击和腐蚀而粉化，同时其*的设计可增大比表面积，充分解决气液交换传质传热的需要，使反应更*。改进填料后，粗酚收率大大提高.更换不锈钢鲍尔环后，分解塔未发生过堵塞事故，粗酚收率2011年跃升至0 · 86％，2012年跃升至 0 · 91％，达到理论收率的90％以上。实践表明，不锈钢鲍尔环填料能够满足烟道气分解制取粗酚工艺的要求，适于推广应用。

昆山天大化工填料有限公司专业从事化工填料的研发设计、生产销售和化运营。年轻、富有活力，注定一开始就是一家具有广阔发展前景的环保新材料企业，我们致力于金属、塑料、陶瓷填料和塔内件及塔设备的应用和推广。公司拥有自动化生产设备，专业研发技术团队，提供从图纸设计、成产包装、运输、现场指导安装和售后咨询的全程服务。行业涉及焦化、氯碱、化肥、石化、盐业、制药、电力、环保、硫酸等，具有丰富的项目经验。